隨著數(shù)據(jù)中心、AI服務(wù)器與BBU備用電源需求持續(xù)爆發(fā)，超級(jí)電容產(chǎn)業(yè)迎來(lái)規(guī)?；l(fā)展機(jī)遇。當(dāng)前，電極制造主要分為傳統(tǒng)“濕法”與新興“干法”兩條技術(shù)路線(xiàn)。濕法工藝依賴(lài)有機(jī)溶劑，需經(jīng)過(guò)涂布、烘干、回收等環(huán)節(jié)，存在能耗高、成本高、溶劑殘留影響壽命等瓶頸。干法技術(shù)無(wú)需溶劑，憑借綠色高效的優(yōu)勢(shì)，正成為行業(yè)升級(jí)的關(guān)鍵方向。一、工藝革新：干法電極原理與產(chǎn)線(xiàn)干法工藝的核心在于“去溶劑化”。它將活性炭、導(dǎo)電劑與特制粘結(jié)